8 Step / 8 Langkah perbaikan Oktober 9, 2009
Posted by nugrohoblogone in Uncategorized.add a comment
Key Point :
– Menggunakan perbandingan penyimpangan atau pencapaian target yang sudah ditetapkan. -Thema dapat ditentukan gradenya yaitu : 1.Inovasi 2.Improvement 3.Maintenance.
I.3. Stratifikasi permasalahan (mengelompokkan masalalah sampai ke kelompok yang terkecil).
Tools yang digunakan pada Step I.
Step # II.Analisa Penyebab
>>Jenis Aktivitas :
II.1. Genji Gembutsu.
Melihat kelokasi kejadian secara langsung, untuk mendapatkan penyebab yang sebenarnya , Faktor yang dilihat dari 4M + 1E , Method = cara , Material= Bahan/Product, Machine = Mesin, tools &equiptment,Alat , Man = Manusia, Environment=lingkungan.
Key Point .
-Lakukan pengamatan secara langsung , amati faktor 4M+1E secara detail,bandingkan dengan prosedur yang telah ditetapkan,tanyakan pada operator atau orang2 yang memiliki hubungan langsung dengan proses tersebut,temukan masalah apa yang sebenarnya terjadi.
-Temuan harus memiliki korelasi dengan masalah yang terjadi.
II.2.Mengidentifikasikan temuan ke akibat yang akan ditimbulkan ke produk.
-Temuan yang sudah dicatat kemudian di kelompokkan kedalam group sesuai faktor 4M+1E.
-Identifikasikan akibat yang akan timbul ke produk dari masing2 temuan tersebut.
II.3.Cari akar penyebab , partisipasi seluruh anggota sangat diperlukan
Quality Control Circles Oktober 9, 2009
Posted by nugrohoblogone in Uncategorized.Tags: cost, delivery, Human respect, manfaat QCC bagi karyawan, manfaat QCC bagi perusahaan, moralitas karyawan, produktifitas., QCC, Quality, Quality control circles, safety, sense of belonging
add a comment
Apakah QCC itu?
Quality Control Circles.. Atau biasa di sebut QCC adalah sebuah sebutan untuk aktifitas yang dilakukan sekelompok pekerja (group biasanya antara 3 sampai 10 orang) dalam satu area kerja yang sama ( same workshop) yang atas inisiatif sendiri secara bersama sama melibatkan diri untuk menyelesaikan sebuah persoalan yang terjadi di tempat kerjanya dengan menggunakan methode QC yang sudah dibakukan (8 step & 7 tools).
Ciri Kelompok QCC :
*Aktifitas berkesinambungan , Seluruh anggota berpartisipasi aktif, menggunakan methode QC , berkembang secara mandiri, berkembang bersama-sama, merupakan bagian dari aktifitas “managemen mutu”*
Latar Belakang terlahirnya QCC :
Dalam sebuah studi ditemukan bahwa ” Design” berkualitas tinggi dan sebuah instruksi kerja yang jelas tidak selalu menjamin kualitas sebuah produk , operator/pekerjalah penentu sesungguhnya yang berdiri di garis depan suatu usaha menjamin kualitas produk … sehingga sudah selayaknya menempatkan operator/pekerja sebagai pionir penggerak perubahan menuju kesempurnaan sebuah proses berkualitas tinggi dalam sebuah perusahaan…untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan biaya rendah.
Basic Ide QCC:
1. Menghormati individu dan membangun suatu tempat kerja yang menyenangkan. dan mempunyai arti peting bagi perusahaan & karyawan (Human respect ! )
2.Memunculkan kemampuan individu sepenuhnya sehingga tergambarkan kemampuan individu dan kemungkinan2 yang tidak terbatas.
3. Meningkatkan partisipasi karyawan dalam ikut berkontribusi bagi peningkatan, pengembangan dan kemajuan perusahaan. ( Sense Of belonging)
Manfaat QCC Bagi Karyawan :
*Merupakan sarana untuk belajar mengenai kepemimpinan , management dan aktifitas improvement.
* Sarana untuk meningkatkan komunikasi , meningkatkan kemampuan mengutarakan ide , pendapat dan menghargai pendapat orang lain.
*Sarana menjalin hubungan antar manusia dan membangun team work yang kuat dan harmonis.
Manfaat bagi perusahaan :
*“Team work” dan perbaikan berkelanjutan akan terbentuk menjadi budaya kerja.
* tersedianya “individu2 unggul” yang memudahkan perusahaan melakukan regenerasi , reorganisasi dan pengembangan perusahaan secara cepat dan terarah.
*Peningkatan MUTU QCDSMPE (Quality,Cost,Safety,Delivery, Morality , Productivity & Environment) akan membawa perusahaan pada level kompetitif menuju exelence company.
Deming Cycle Oktober 8, 2009
Posted by nugrohoblogone in Uncategorized.add a comment
Edward Deming adalah yang pertama kali menguraikan konsep PDCA. PDCA itu adalah singkatan dari Plan Do Check Action ( Rencana, Kerja, Periksa, Aksi).
Kegiatan perbaikan dilakukan secara terus menerus dan berulang sampai mendapatkan hasil yang terbaik. Tak ada kata berhenti untuk melakukan perbaikan.